Как работать глубиномером микрометрическим

Глубиномер микрометрический предназначен для измерения уступов, пазов и отверстий. На схеме видно как необходимо работать глубиномером такого типа. Стебель 1 жестко прикреплен к  основанию 3.  На одной из плоскости лежит основание 3 ,на другую плоскость направлен сменный измерительный стержень  4.  Далее вращаем микрометрический винт при помощи трещотки , стоп винт  6 предназначен для фиксации измеряемых данных. Обращаем ваше внимание на то ,что измеряемая поверхность может быть плоской и сферической.   В комплектах Глубиномеров обязательно наличие установочных мер ,  в  виде цилиндров  с отверстиями  и плоскими торцами. На всех установочных мерах есть маркировка ,такая же как на измерительных стержнях. При измерении отверстий и уступов , основание 3 должно плотно лежать на измеряемой поверхности.  Часть информации взята с МГИУ ..
Читать далее...
10.01.2017

Как работать Микрометром

А) Микрометрический инструмент имеет 2 отсчетных устройства. Первое отсчетное устройство имеет цену деления 0,5мм нанесенное на стебле 1 ,и указателя, который является торец барабана 2 . Второе устройство состоит из шкалы с ценой деления 0,01 мм , нанесенное на коную поверхность барабана 2. и указателя , в виде продольного штриха, нанесенного на стебле 1. Шаг винта равен S= 0,5мм , следовательно , одному обороту винта и скрепленного с ним барабана соответствует линейное перемещение торца барабана на одно деление ,равное 0,5мм. Круговая шкала барабана имеет число деления n=50 и следовательно , поворот барабана на одно деление продольного штриха стебля 1 будет соответствовать формуле:                                                                                     ..
Читать далее...
09.01.2017

Как работать нутромером микрометрическим

Нутромер индикаторный служит для замера диаметров отверстий и внутренних размеров. Микрометрическая головка  нутромера состоит из стебля 1 и микровинта 4,соединяемого с корпусом барабана 2, гайкой 3. Конец микровинта 4 служит одним из измерительных наконечников. Вращение микровинта производится производится накатным кольцом 5. Микровинт стопорится стопором 6. Второй конец гильзы соединен с измерительным наконечником 8 и имеет резьбу ,на которую навинчиваются предохранительная гайка 9 . На эту же резьбу можно накрутить удлинители 10.        Нутромеры с пределом измерений 1250-4000 , 2500-6000 ,4000-10000 мм выпускаются с двумя головками - микрометрической и индикаторной: КАК ИЗМЕРЯТЬ НУТРОМЕРОМ.            В комплект нутромера входит установочная мера, имеющая вид скобы , по которой производится нулевая установка прибора. Придерживая нутромер за гильзу 7,  и вращая барабан за накатное коль ..
Читать далее...
09.01.2017

Помощь в выборе абразивного круга

Абразивный круг -инструмент применяемый во всех сферах производства , сельхозхозяствах , домашних условиях. Данный инструмент изготавливается из искусственных минералов таких как электрокорунд , карбид кремния ,карбид бора и другие. Каждый круг предназначен для своей работы. Например круги типа 25А лучше подходят для чистовой обработки ,заточки инструмента. Маркировка твердости указывается на самих кругах буквали алфавита М (мягкие) СМ (средне мягкие)  СТ (средне твердые) и т.д. + добавляются цифры 1-2-3 ,они в свою очередь уточняют степень твердости. Стоит учитывать при покупке круга ,что производители на них пишут окружную скорость в метр в секунду , данные обозначения связанны с тем,что сила разрыва круга (центробежная) зависит не только от того на сколько сильно крутиться круг , но и от диаметр. (далее будет показана таблица ЧАСТОТА ВРАЩЕНИЯ В ЗАВИСИМОСТИ ОТ ДИАМЕТРА КРУГА. Данный показатели очень важны с точки зрения безопасности ,при работе с данным инструментом. Не стоит ..
Читать далее...
21.09.2016

Рекомендации по увеличению срока службы ленточных биметаллических пил

В данной статье Мы вам расскажем как лучше сохранить более высокую работоспособность ленточной пилы. Какую пилу лучше выбрать для резки того или иного металла и что следует сделать для улучшения режущих свойств своей ленточной пилы. Ленточные биметаллические пилы атрибут каждой металлообрабатывающего предприятия. Благодаря им можно легко отрезать необходимый размер заготовки от основного куска (бруска , круга ,шпалы и др) металла.Пила типа М42 изготовленны из стали HSS ,кончики зубьев собержат восемь процентов кобальта и десять процентов молибдена. Данные пилы можно подобрать по любому виду сталей , будь то углеродистая -инструментальная ,цветной металл и низколегированная сталь. Разнообразие обработки данных сталей достигается высоким качеством данных пил и разнообразностью шагов данных пил. Теперь о рекомандациях для повышения срока слуюжы ленточных пил. ОБКАТКА  Одним из основных условий сохранения долгосрочной работы ленточной пилы является обкатка. Как только Вы к ..
Читать далее...
29.08.2016

Назначение инструментальных сталей

Назначение инструментальных сталей марка стали назначение Х12 Холодные штампы устойчивые против стирания , гибочные и формовочные штампы , матрицы и пуансоны вырубных и просечных штампов , волочильные доски и волокна Х12М То же ,что и сталь марки Х12 , но когда нужны большая вязкость; секции кузовных штампов, дыропробивные матрицы и пуансоны , матрицы глубокой высадки листового металла , резьбонакатные плашки , профилировочные ролики ХГ Измерительные инструменты , калибры , лекала , длинные метчики , плашки , фрезы , пресс-формы для пластмассы Х09,Х Зубила , твердые кулачки эксцентриков и пальцев , гладкие цилиндрические калиьры , токарные , строгальные и долюежные резцы в инструментальных мастерских 9Х Валки для холодной прокатки , деревообделочный инструмент Х05 Хирургический инструмент , шаберы , гравировальный инструмент 7Х3 Матричц ..
Читать далее...
21.12.2015

Абразивные материалы и их основные свойства

     Абразивный инструмент в отличие от металлического лезвийного не имеет сплошной режущей кромки, а состоит из огромного числа разобщенных режущих элементов (абразивных зерен), скрепленных между собой связкой. Поэтому работоспособность абразивного инструмента характеризуется не только материалом и размером режущего абразивного зерна, но также составом и количеством связки, структурой (расположением абразивных зерен и пор в инструменте). Все эти параметры, маркируемые на каждом абразивном инструменте, составляют его характеристику (рис. 1.1).  Маркировка абразивного инструмента: КАЗ — марка завода-изготовителя, 14А— вид шлифовального материала, 40 — номер зернистости, П — индекс зернистости, С2 — степень твердости, 6 — номер структуры, К5 — вид связки, А — класс точности инструмента, 2 — класс неуравновешенности, ПП — форма круга, 500 — наружный диаметр круга (мм), 50 — высота круга (мм), 305— диаметр посадочного отверстия (мм), 35 м/с—допустимая окружна ..
Читать далее...
29.04.2015

Общие сведения о развертках

1.Общие сведения о развертках.   Развертывание представляет собой процесс обработки отверстий с целью получения повышенной чистоты и точности. Развертка — это многозубый инструмент, который подобно сверлу и зенкеру в процессе обработки совершает вращение вокруг своей оси (главное движение) и поступательно перемещается вдоль оси, совершая движение подачи. Развертывание позволяет получить отверстие 2—3-го класса точности и 7—8-го класса чистоты обработанной поверхности.   2.Конструкция разверток.   2.1. Основные конструктивные элементы разверток.   Ручная и машинная развертка (рис. 1) имеют следующие основные части: рабочую, режущую, калибрующую, шейку, хвостовик. Назначение шейки и хвостовика у разверток такое же, как у сверл и зенкеров.   Рабочая часть включает режущую и калибрующую части и направляющий конус, который служит для предохранения от повреждений и облегчения попадания развертки в отверстие. Рис. 1. Элемен ..
Читать далее...
28.04.2015

Шлицевый соединения

ШЛИЦЕВЫЕ СОЕДИНЕНИЯ 1. Общие сведения Шлицевое соединение образуют выступы (зубья) на валу (рис. 1), входящие в соответствующие впадины (шлицы) в ступице. Рабочими поверхностями являются боковые стороны выступов. Выступ на валу выполняют фрезерованием, строганием или накатыванием. Впадины в отверстии ступицы изготовляют протягиванием или долблением. Шлицевое соединение представляет собой фактически многошпоночное соединение, у которого шпонки выполнены за одно целое с валом. Назначение шлицевых соединений – передача вращающего момента между валом и ступицей. Шлицевые соединения стандартизованы и широко распространены в машиностроении. Достоинства шлицевых соединений по сравнению со шпоночными: 1. Способность точно центрировать соединяемые детали или точно выдерживать направление при их относительном осевом перемещении. 2. Меньшее число деталей соединения; шлицевое соединение образуют две детали, шпоночное - три. 3. Большая несущая способность вследствие больш ..
Читать далее...
28.04.2015

Марки инструментальных сталей

Долговечность и надежность инструмента зависит от материала и его конструкционной прочности. Повышение эксплуатационных качеств инструмента достигается правильным выбором марки стали. Материал для инструмента выбирается с обязательным учетом: 1) Условий эксплуатации, а именно: - характера приложения нагрузки (статическая, динамическая, знакопостоянная, знакопеременная, контактная и т. д.) и ее максимальной величины; - характера напряжений; - температурных условий работы; - наличия агрессивной среды; - типа трения. 2) Механических свойств и в первую очередь сочетания высоких пределов усталости и циклической вязкости, обеспечивающих надежную и длительную работу данного изделия. 3) Технологических и структурных особенностей: - закаливаемости и прокаливаемости в рабочих сечениях; - устойчивость аустенита в процессах теплового воздействия и характера превращений; - склонность к обезуглероживанию, окислению и росту зерна при длительном нагреве; - обраба ..
Читать далее...
05.02.2015